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煤中全水分測定方法的操作規程-華諾煤炭化驗設備分享

1、煤中全水分測定方法執行國標代號：GB/T211-2007

2、煤中全水分測定方法適用范圍
本方法規定了測定煤中全水分的試劑、儀器設備、操作步驟、結果計算及精密度。
在氮氣流中干燥的方式（方法A1和方法B1）適用于所有煤種；在空氣流中干燥的方式（方法A2和方法B2）適用于煙煤和無(wú)煙煤；微波干燥法（方法C）適用于煙煤和褐煤。
以方法A1作為仲裁方法。

3、煤中全水分測定方法提要
方法B2：在空氣流中干燥
稱(chēng)取一定量的粒度＜13mm（或＜6mm）的煤樣，于（105～110）℃下，在空氣流中干燥到質(zhì)量恒定。根據煤樣干燥后的質(zhì)量損失計算出全水分。

4、煤中全水分測定試劑
4.1、變色硅膠
4.2、無(wú)水氯化鈣

5、煤中全水分測定儀器設備（方法B2）
5.1、空氣干燥箱：帶有自動(dòng)控溫和鼓風(fēng)裝置，能控制溫度在（30～40）℃和（105～110）℃范圍內。
5.2、淺盤(pán)：由鍍鋅鐵板或鋁板等耐熱、耐腐蝕材料制成，其規格應能容納500g煤樣，且單位面積負荷不超過(guò)1g/cm2。
5.3、玻璃稱(chēng)量瓶：直徑70mm，高（35～40）mm，并帶有嚴密的磨口蓋。
5.4、分析天平和電子天平：感量0.001g。
5.5、工業(yè)天平：感量0.1g。
5.6、干燥器：內裝變色硅膠或粒狀無(wú)水氯化鈣。

6、煤中全水分測定樣品
6.1、粒度＜13mm的全水分煤樣，煤樣不少于3kg；粒度＜6mm的煤樣，煤樣不少于1.25kg。
6.2、在測定全水分之前，應首先檢查煤樣容器的密封情況。然后將其表面擦拭干凈。
6.3、稱(chēng)取煤樣之前，應將密封容器中的煤樣充分混合至少1min。

7、華諾煤炭化驗設備測定步驟
7.1、方法B2（空氣干燥法）
7.2、粒度＜13mm煤樣的全水分測定
7.2.1、在預先干燥和已稱(chēng)量過(guò)的淺盤(pán)內迅速稱(chēng)取粒度＜13mm的煤樣（500±10）g，（稱(chēng)準至0.1g），平攤在淺盤(pán)中。
7.2.2、將淺盤(pán)放入預先加熱到（105～110）℃的空氣干燥箱中，在鼓風(fēng)條件下，煙煤干燥2h，褐煤和無(wú)煙煤干燥3h。
7.2.3、將淺盤(pán)取出，趁熱稱(chēng)量（稱(chēng)準至0.1g）。
7.2.4、進(jìn)行檢查性干燥，每次30min，直到連續兩次干燥煤樣的質(zhì)量減少不超過(guò)0.5g或質(zhì)量增加時(shí)為止，在后一種情況下，采用質(zhì)量增加前一次的質(zhì)量作為計算依據。
7.3、粒度＜6mm煤樣的全水分測定
7.3.1、在預先干燥和已稱(chēng)量過(guò)的稱(chēng)量瓶?jì)妊杆俜Q(chēng)取粒度＜6mm的煤樣（10～12）g（稱(chēng)準至0.001g），平攤在稱(chēng)量瓶中。
7.3.2、打開(kāi)稱(chēng)量瓶蓋，放入預先干燥并已加熱到（105～110）℃的空氣干燥箱中，煙煤干燥2h，褐煤和無(wú)煙煤干燥3h。
7.3.3、從干燥箱中取出稱(chēng)量瓶，立即蓋上蓋，在空氣中放置約5min，然后放入干燥器中，冷卻到室溫（約20min），稱(chēng)量（稱(chēng)準至0.001g）。
7.3.4、進(jìn)行檢查性干燥，每次30min，直到連續兩次干燥煤樣的質(zhì)量減少不超過(guò)0.01g或質(zhì)量增加時(shí)為止。在后一種情況下，采用質(zhì)量增加前一次的質(zhì)量作為計算依據。
7.4、煤中全水分測定結果計算
按式（1）計算煤中全水分：

式中：
Mt-煤樣的全水分，用質(zhì)量分數表示，%；
m-稱(chēng)取的煤樣質(zhì)量，單位為克（g）；
m1-煤樣干燥后的質(zhì)量損失，單位為克（g）。
8、方法的精密度
全水分測定的重復性限如表1規定。
表1煤中全水分測定結果的精密度

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