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1、首先稱(chēng)取5g專(zhuān)用無(wú)煙煤，再稱(chēng)取1g試驗煤樣放進(jìn)坩堝，重量應稱(chēng)準到0.001g。

2、再用攪拌絲將坩堝內的混合物攪拌2min。攪拌方法是：坩堝作45°左右傾斜，逆時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)，每分鐘約15r，攪拌絲按同樣傾角作順時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)，每分鐘約150r，攪拌時(shí)，攪拌絲的圓環(huán)接觸坩堝壁與底相連接的圓弧部分。經(jīng)1min45s后，一邊繼續攪拌，一邊將坩堝與攪拌絲逐漸轉到垂直位置，約2min時(shí)，攪拌結束，亦可用達到同樣攪拌效果的機械裝置進(jìn)行攪拌。在攪拌時(shí)，應防止煤樣外濺。

3、攪拌后，將坩堝壁上煤粉輕輕掃下，用攪拌絲輕輕將混合物撥平，沿坩堝壁的層面略低1mm~2mm，以便壓塊將混合物壓緊后，使煤樣表面處于同一平面。

4、用鑷子加壓塊于坩堝中心，然后將其置于壓力器下壓30s，加壓時(shí)防止沖擊。

5、加壓結束后，壓塊仍留在混合物上，加上坩堝蓋。留意從攪拌時(shí)開(kāi)始，帶有混合物的坩堝，應輕拿輕放，避免受到撞擊與振動(dòng)。

6、將帶蓋的坩堝放置在坩堝架中，用帶手柄的平鏟托起坩堝架，放進(jìn)預先升溫到850℃的馬弗爐內的恒溫區。放進(jìn)坩堝后的6min 內，爐溫應恢復到850℃，以后爐溫應保持在850±10℃。從放進(jìn)坩堝開(kāi)始計時(shí)，焦化15min，之后，將坩堝從馬弗爐中取出，放置冷卻到室溫。若不立即進(jìn)行轉鼓試驗，則將坩堝放進(jìn)干燥器中。馬弗爐溫度丈量點(diǎn)，應在兩行坩堝中心。

7、從冷卻后的坩堝中取出壓塊。當壓塊上附有焦屑時(shí)，應刷進(jìn)坩堝內。（煤質(zhì)分析儀器）稱(chēng)量焦渣總重，然后將其放進(jìn)轉鼓內，進(jìn)行第一次轉鼓試驗，轉鼓試驗后的焦塊用1mm圓孔篩進(jìn)行篩分，再稱(chēng)量篩上部分重量，然后，將其放進(jìn)轉鼓進(jìn)行第二次轉鼓試驗，重復篩分、稱(chēng)重操縱。每次轉鼓試驗5min 即250r。重量都稱(chēng)準到0.01g。

結果計算

粘結指數(G)按式(1)計算:

G=10+(30m1+70m2)/m

式中：m--焦化處理后焦渣總重，g；

m1--第一次轉鼓試驗后，篩上部分的重量，g;

m2--第二次轉鼓試驗后，篩上部分的重量，g。

計算結果取到小數第一位

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