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煤質(zhì)化驗儀器測硫儀的安裝與調試  

煤質(zhì)分析儀器測硫儀整機系統由定硫儀主機單元、送樣單元、計算機系統和打印機四個(gè)單元組成。  

1、打開(kāi)送樣單元上蓋，對準燃燒爐入口處，固定推樣棒成一條直線(xiàn)，使送樣瓷舟出入爐體暢通。石英管送氣口到電解池間均需用硅橡膠管連接，并盡量做到玻璃口對玻璃口封接，以防硫化物對硅橡膠管腐蝕。

2、將測硫儀高溫燃燒爐引線(xiàn)接在有“電爐”字樣的兩個(gè)接線(xiàn)柱上。熱電偶插入爐后面熱電偶孔內，插到底后退出約2mm固定即可。熱電偶引線(xiàn)接在紅、黑兩個(gè)熱電偶接線(xiàn)柱上,（將接線(xiàn)柱短路線(xiàn)拆除）正端接紅、負端接黑。將電解池上方的四芯引出插頭接標有“電解池”字樣的四芯插座內。將計算機后面標有“接控制器”字樣的十六芯插座與控制器后面標有“接計算機”字樣的十六芯插座之間，用兩端帶有十六芯插頭的電纜線(xiàn)連接。至此，整機電氣接線(xiàn)即完成。   

3、電解池安裝及檢漏：打開(kāi)電解池上蓋，用自來(lái)水沖洗電解池及四支鉑金電極，并用乙醇（或丙酮）棉球小心擦拭，后用蒸餾水沖洗（注意：嚴防將乙醇（或丙酮）液體直接接觸電解池殼體及上蓋）。將攪拌棒放入電解池內，蓋好上蓋，在電解池中注滿(mǎn)水，用乳膠管將電解池的抽氣管及燒結玻璃熔板的接管連接起來(lái)，安緊電解池上的橡皮塞，打開(kāi)電解池的放液管，如水面不下降，標明電解池不漏氣。

4、測硫儀電解液的配制：碘化鉀（GB/T1272）、溴化鉀（GB/T649）、各5g，冰乙酸（GB/T676）10ml,溶于250~300ml蒸餾水中即可。  

5、加電解液：打開(kāi)電解池上方的橡皮塞，放上漏斗，溶液很快漏入電解池內。  

6、慢旋“爐流”控制旋鈕，調整加熱電流，電流不宜過(guò)大，初5~7A，然后加大到8A或10A，大約40分   爐溫可升到1150℃。把電流表調到8A位置，燃燒爐開(kāi)始升溫，當升溫到900℃－1000℃時(shí)，打開(kāi)攪拌器按鈕，調整攪拌調速旋鈕到（1000－1500轉/分）合適轉速后，打開(kāi)電磁泵開(kāi)關(guān)，調節氣體流量計到規定的氣體流速（1000ml/min），關(guān)閉燃燒管與電解池間的玻璃活塞，觀(guān)察氣體流量計的轉子是否下降，如下降則表示接電解池的凈化系統亦不漏氣， 否則檢查漏氣原因，主要是接口部位。 排除故障后打開(kāi)燃燒管與電解池間的活塞，以干燥通氣管道和燒結玻璃熔板。  

7、以上準備做完后，便可稱(chēng)量試樣。在試樣稱(chēng)量前，應盡可能的將試樣瓶?jì)仍嚇踊旌暇鶆?，用手捏住帶蓋的試樣瓶上方，手腕自上而下的圓周運動(dòng)，切勿上下?lián)u動(dòng)試樣瓶；或打開(kāi)瓶蓋用稱(chēng)樣勺攪拌試樣，試樣充分混合是確保結果準確的關(guān)鍵之一。稱(chēng)樣的重量是三位數，即50.0mg左右。

鶴壁華諾煤炭化驗設備技術(shù)部提供