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煤炭檢測設備影響焦炭反應性的因素有哪些?

在反應條件一定的情況下，焦炭反應性主要受煉焦煤料的性質(zhì)、煉焦工藝、所得焦炭的結構以及焦炭灰成分的影響。

(1)煉焦煤料的性質(zhì)。是影響焦炭反應性重要的因素。焦炭反應性與所用原料煤的煤化度有關(guān)。用低煤化度煤煉制的焦炭，反應性高；隨著(zhù)煤化度加深，所得焦炭的反應性逐漸降低。因此煉焦原料煤中應多用低揮發(fā)分煤和中揮發(fā)分煤、少用高揮發(fā)分煤，這是降低焦炭反應性的根本途徑。

(2)煉焦工藝。提高煉焦終溫，可降低焦炭的反應性.煉焦終溫為1100℃的焦炭，在相同原料煤條件下，較煉焦終溫為1000℃的焦炭的反應性約可降低10%。結焦末期有一段維溫時(shí)間，也可使焦炭反應性略有下降。增加裝爐煤散密度、調整裝爐煤的粒度組成均可使焦炭氣孔分布均勻，也有降低焦炭反應性的效果。干法熄焦避免了水蒸氣對焦炭氣孔表面的反應，減少了活化點(diǎn)，有助于降低焦炭的反應性。

(3)焦炭結構。焦炭光學(xué)組織與反應性直接相關(guān)。各種光學(xué)組織按反應性大小的排列次序基本上是：無(wú)光學(xué)活性的惰性組織和各向同性組織的反應性高于各向異性組織；而在各向異性組織中，鑲嵌狀組織高于流動(dòng)型組織；在鑲嵌組織中細粒鑲嵌組織高于粗粒鑲嵌組織。

影響反應性的另一個(gè)焦炭結構參數是焦炭的比表面積。小于105m的氣孔，雖然氣孔容積只占焦炭總氣孔容積的10%，但其比表面積卻占焦炭全部比表面積的95%以上。焦炭反應性隨氣孔比表面積增加而提高，因此焦炭中小于10чm的氣孔對反應性起重要作用。

KF-6000全自動(dòng)焦炭反應性及反應后測定儀由鶴壁市華諾電子科技有限公司專(zhuān)業(yè)研發(fā)制造